Instalación de autoconsumo 42,32 kwp en Castronuño

Situación energética inicial

El proyecto plantea la ejecución de una instalación de energía renovable como opción principal de consumo, concretamente una instalación solar fotovoltaica de autoconsumo conectada a red sin excedentes. La planta tiene una potencia pico de 42.315 kWp y se ubica en la cubierta de las naves de Explotaciones Agropecuarias Brues S.L. en Castronuño (Valladolid). Su objetivo es cubrir parte del consumo energético anual de la empresa, logrando una reducción de la factura eléctrica, la disminución de emisiones de CO₂, NOx y SOx y la mejora de la imagen pública de la compañía.

Elementos de la instalación fotovoltaica

Descripción del generador fotovoltaico

El generador se sitúa sobre una cubierta de chapa simple de orientación sureste con una superficie total aproximada de 280 m², de los cuales 195 m² (el 69 %) están ocupados por paneles fotovoltaicos. El acceso a la zona es de carácter privado y el sistema se integra de forma coplanar con la cubierta.

Módulos fotovoltaicos

Se emplean 93 módulos KASEEL SOLAR modelo KSHC-144 PERC de 455 Wp de potencia unitaria, configurados en 6 strings (2×12 + 3×18 + 1×15). La potencia nominal total de los módulos es de 40,00 kWn. La inclinación de los paneles es de 10 ° y su orientación es un acimut de –51 °.

Inversor

La instalación utiliza un único inversor trifásico SUNGROW SG40CX con 40,00 kWn de potencia nominal AC y una capacidad máxima de entrada FV de 60,00 kWp. Cuenta con cuatro MPPT independientes y una corriente máxima de entrada de 26 A por canal. El inversor se sitúa en un recinto próximo al Cuadro General de Baja Tensión (CGBT), garantizando ventilación natural y accesibilidad para mantenimiento.

Estructura del soporte

La estructura es coplanar de aluminio bruto, diseñada según el Código Técnico de la Edificación (DB SE y DB SE-AE) y capaz de soportar las sobrecargas de viento y nieve. Se emplea el sistema de anclajes ALUSÍN SOLAR modelo GULPIYURI-75 o similar, con fijaciones suficientes para evitar deformaciones excesivas, y tornillería de acero inoxidable que asegura una buena conexión eléctrica y resistencia a la corrosión.

Sistema de monitorización

La monitorización se realiza por grupos de strings mediante el Smart Communication Box COM100E de SUNGROW, con capacidad para hasta 30 inversores y función de inyección cero. Para el control de potencia activa y la certificación de vertido cero se instala un analizador ENERGY METER 610-230 de WEIDMÜLLER, clase de precisión 0.5S, con comunicación RS-485 y protocolo MODBUS-RTU.

Resultados de producción

Simulación de la generación

Según la simulación anual, la generación mensual se distribuye de forma estacional, alcanzando su máximo en verano. En julio se produce 10.178,8 kWh, mientras que el mes de enero muestra la cifra mínima con 2.599,3 kWh. El sistema produce un total aproximado de 72.254,4 kWh al año, lo que equivale a una media mensual de 6.021,2 kWh.

La curva de producción sigue de cerca la radiación disponible (GHI), que oscila entre 51,3 kWh/m² en diciembre y 250,6 kWh/m² en julio, reflejando la correlación entre irradiancia y rendimiento energético. Este patrón garantiza un aporte constante de energía renovable durante todo el año, con una reducción gradual de la producción en otoño e invierno y picos significativos en primavera y verano.

Sostenibilidad medioambiental

Estudio ambiental

La instalación no requiere Estudio de Impacto Ambiental según la Ley 21/2013, al no estar incluida en los epígrafes de los Anexos I y II. No existe afección a espacios sensibles ni a especies protegidas. El proyecto incluye medidas de prevención de vertidos y gestión de residuos durante la construcción y operación.

Estudio de impacto visual

El impacto visual sobre la morfología del edificio es muy bajo, ya que los paneles se integran coplanarmente con la cubierta sin alterar su forma ni volumen original. La selección de módulos de bajo perfil y la uniformidad cromática minimizan la percepción desde planos lejanos y cercanos.